以质量求生存，优化质量管理机制，转变质量管理工作方法，本钢集团对产品实行质量“身份证”制，每一个产品从签订订单开始，就有了一份质量信息追踪单，实现了产品质量记录可查询、流向可跟踪，确保了产品质量可控，产品质量全程可追溯，促进了产品质量的全面提升。
在当前严峻的市场形势下，本钢集团充分认识到，只有一流的品质，才会有广阔的市场；只有提升产品质量，才能增强企业核心竞争力。为此，本钢集团为每个产品都配上了一个质量“身份证”——质量信息追踪单，从合同开始到一线操作进行跟踪，对采、销、生产各环节的质量进行追踪监控，确保产品在每一道工序的生产质量都有人监管，每一道环节出现质量问题都能及时发现、处理。板材质管中心还定期到生产单位进行产品检验和抽检，并对不合格产品及时下发质量整改通知单，要求生产单位在规定时间内上报质量处理意见和处理结果，对出现的质量问题“一追到底”，严格要求生产厂对产品出现的不合格原因进行分析，并采取纠正措施和预防措施，防止再产生不合格品，确保每一道工序的产品质量都达标。
本钢集团还结合企业生产实际，梳理了合同、生产、销售的各个环节，建立起从订单到用户、从端点到端点的全链条质量管理体系，从签订订单到生产、到成品，再到销售的每个环节，将质量“身份证”的信息全程记录存档，让走入市场的每一个钢卷都能倒追到质量源头。现在，本钢集团各工序已建立起电子档案，在很多单位的OA系统上就可以实现产品追溯信息的动态查询。通过对产品质量追溯信息的系统采集，相关质量部门和基层生产单位可以进行实时监控和事后排查，为质量管理再增一道保险。
一张小小的产品“身份证”，确保了一旦发生质量问题，就可以准确追溯到问题产生的根源，从而快速有效地解决问题，从源头上把住产品质量关。
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