近年来，长春三鼎相继投入超过5亿元用于新厂址建设、新品研发、工艺改进、技术进步和生产能力的提高，先后建设了占地面积为35万平方米的三鼎工业园，购置了真空变压法干燥炉、真空净油机、卧式大型捲线机、试验用大型补偿装置、500吨数控折弯机、箱壁喷丸设备、雷电冲击电压发生器等关键设备，并对装配和绝缘车间、汽相干燥炉、试验站、发电机等进行改造。该公司仅最近5年时间里自行筹资投入的技术改造费用，就超过了其1958年~2011年间自行投资总和的几十倍。
在产品和工艺创新过程中，为保证产品研发设计的先进性和可靠性，该公司着力与国内外最先进的模拟仿真实验室深入合作，投资300多万元，建设了国内第一个特种变压器行业的模拟仿真实验室。该实验室可在设计之初就对产品的设计方案进行验证调整，以确保新产品的设计合理性，从而解决了样品生产出来后才能进行修正和改进的烦扰。如今，这个实验室已达国际先进水平，成为省级科研中心，并正在申请国家级科研中心。
与此同时，该公司还积极寻求同沈阳变压器研究所、沈阳变压器有限公司等行业领先的厂家、科研院所开展合作，使得长春三鼎在核心技术和关键环节攻关上取得优异成绩。目前仅长春三鼎所拥有的独特技术就包括电炉变压器“8”字形低压绕组技术、变压器低压出线技术、水冷式装置引出技术、无拉弧接地结构、变压器三次开断技术等近10项。
在此基础上，长春三鼎持续开展产品结构优化、系列化研究工作。仅2015年，该公司就有超高功率电弧炉变压器、钢包精炼炉变压器、电石炉变压器和黄磷炉变压器共四大类电炉变压器获得了中国高科（600730）技产业化研究会颁发的科学技术成果证书。
为实现“生产一代、试制一代、研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨，长春三鼎的研发机构也在不断扩大和完善，目前其所拥有的省级企业技术中心共有“一中心”“三处室”“一试验站”，每年都有近10个研发课题，并保证将研发成果市场化。截止到今年2月底，该公司已获得“电炉变压器水冷式二次出线装置”“电炉变压器内封角多组冷却管引出结构”“电炉变压器低压串联补偿线圈内置结构”等几十项国家专利。
正是具有了上述能力和明显优势，长春三鼎被评为国家级高新技术企业、中国工业经济先锋示范单位、吉林省明星企业，并一举成为国家行业标准的制定者。目前我国电炉变压器现有的6个国家标准均是以该公司为主起草的。通过把企业的技术融入行业标准，长春三鼎电炉变压器产品在行业中的主导地位得到了进一步巩固，也确保该公司一直雄踞全国电炉变压器行业的产、供、销首位。
电炉变压器行业内的“黄埔军校”
深入剖析长春三鼎的成功原因，除了上述原因外，该公司的人才机制创新同样功不可没。多年来，该公司坚持科学的发展观，深入贯彻“以人为本”的管理思想，相继建立并推行了一整套以正向激励为主的人才管理体系、目标明确的人才选拔培养机制和重实绩、重贡献、向优秀人才倾斜的分配机制，使众多优秀人才脱颖而出。多年来，长春三鼎还培养了一批又一批电炉变压器行业的优秀人才。这些翘楚有的仍在该公司做贡献，还有的由于退休等种种原因离开，又被其他企业视为至宝。可以说，长春三鼎就相当于我国电炉变压器行业的“黄埔军校”。
尽管取得骄人成就，但长春三鼎并没有就此满足，而是开始了二次创业，其目标是使自身实力从强走向更强，从优秀走向卓越。为此，他们在国家级经济开发区———长春市经济开发区新建了35万平方米的三鼎工业园，其中变压器产业占地22万平方米，总投资11.9亿元，主要生产500千伏及以下电力变压器、220千伏及以下电炉变压器、330千伏及以下整流变压器、电抗器等四大类产品，年产能35000兆伏安，投产后年产值将达到20亿元，可满足未来20年企业发展的需要。今年9月份，该公司将全部迁入新厂区。
需要特别提及的是，行业的发展总是大浪淘沙，有一定市场占有率的企业都是用产品质量“说话”。作为行业的龙头企业，长春三鼎为确保产品的质量和正常使用寿命，坚持选用最优的原材料，采用高于国标的三鼎厂内标准和最先进的设计与制造工艺。而有些企业却不是这样，往往用以旧充新或以次代好来降低成本，低价促销。对电炉变压器这一特殊产品来讲，在恶劣的运行工况下，变压器随时都有可能烧毁，这将给国民经济与使用用户造成巨大的经济损失。在长春三鼎发展的60多年历史中，时常会遇到产品价低质劣的竞争对手。为此，长春三鼎呼吁国家相关部门尽快采取措施，坚决制止这种恶意竞争行为，保证我国电炉变压器产业的健康发展，在参与国际竞标时不再让外商认为中国制造价低质劣。
(关键字：变压器 创新)
