1月份以来,信钢公司在保证系统检修工作高质量推进的条件下,坚持以效益最大化为原则,充分发挥科技优势,在生产稳顺、高效和工艺优化上不断探索和创新,加快新品研发和工艺改进步伐,近日在以小规格为主的二棒生产线上,成功进行了Φ32规格螺纹钢的首次开发,促进了作业效率的明显提升,为该公司高质量发挥产线产能创造了有利条件。
Φ32规格螺纹钢断面面积比较大,属于大规格螺纹钢,其生产对二棒现有轧线的工艺、设备是一次巨大的挑战。该生产线中、精轧作业区内,轧机布置间隔距离较大,容易造成成品尺寸波动;在大规格螺纹钢轧制过程中,对轧制温度要求高、会对进出口导卫冲击大,电机负荷易过大。信钢公司轧钢厂技术人员克服困难,迎难而上,对生产工艺优化完善,进行“装潢”式改进,自主设计新孔型系统,最终一次性轧制成功,且螺纹钢各项性能均达到国标要求。
据悉,该公司二棒线自主创新设计新的轧制工艺,使该线产品生产领域多元化有了重大突破,扩大了该线螺纹钢轧制的直径范围,日均产能较以往最高纪录超出1500余吨,为品种创效提供了强有力的保障,实现了该规格螺纹钢产量、效益双提升。
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