由云南省化工研究院主持开发完成的“高效利用反应热副产工业蒸汽的热法磷酸生产技术”，利用普通自然空气燃烧黄磷来回收反应热并副产工业蒸汽，热回收率可达到65%以上。
据介绍，“高效利用反应热副产工业蒸汽的热法磷酸生产技术”采用普通空气，充分回收利用了黄磷燃烧放出的热量，热回收率可达65%以上，不仅省掉了原配套建设的专用燃煤锅炉，还可外供大部分蒸汽。与传统热法磷酸生产技术相比，使用该项技术每生产1吨85%浓度的热法磷酸可节约230千克标煤，同时减少循环冷却水用量60%，减少循环酸量50%，水化塔五氧化二磷吸收率提高30%。此外，采用该技术新建同等规模生产装置，可减少投资20%；对原有传统生产装置进行改造，可提高生产能力30%以上。
目前“高效利用反应热副产工业蒸汽的热法磷酸生产技术”在热法磷加工行业中已实施技术转让45项，并覆盖了国内生产能力的60%以上。截至2011年，以实施技术转让的生产能力240万吨计算，年产蒸汽折算节约标准煤55.5万吨、节水1250万立方米，年减少二氧化碳排放量138万吨，年减少燃煤二氧化硫排放量2.5万吨，年减少燃煤的固体废弃物渣量29.8万吨，企业获得的直接效益超过23.5亿元。
(关键字：热法磷酸)
