“在控制产能过剩上，我们一方面提高新增产能准入门槛，一方面淘汰老装置。两年来，先后淘汰或者停产隔膜烧碱产能共73万吨/年。但全省烧碱行业仍在受产能过剩的困扰，一季度，开工率仅为67%，比去年下降11个百分点。氯碱企业经营困难，亏损幅度继续加大。不过我相信，随着调结构、转方式步伐加快，山东氯碱行业一定能在全国率先走出困境，实现可持续协调发展。”4月15日，山东省氯碱行业协会秘书长刘树彬对记者说。
作为全国氯碱生产大省，山东省烧碱产能965万吨/年，占全国总产能的26.6%,聚氯乙烯产能307万吨/年，占全国总产能的13.7%。面对结构性矛盾以及产品供应过剩、企业盈利空间丧失殆尽等难题，山东省氯碱行业亟待转方式、调结构，以转型升级确保全行业健康有序发展。
据刘树彬介绍，山东省氯碱工业发展有着得天独厚的先天条件，为尽快转型升级打下了基础。山东拥有丰富的海盐、矿盐资源，每年生产工业盐约2000万吨，占全国盐产量的近1/3，另外氯碱企业自备发电能力大，这些都为氯碱行业健康发展提供了能源资源条件。同时山东省还是我国烧碱出口的主要集散地，建有青岛、烟台、潍坊、龙口、潍坊等液体化工产品进出口码头，港口交易量近几年逐步增长，目前从海运分销和出口的烧碱已占到省内生产量的30%以上，为氯碱行业开拓国内外市场奠定了基础。
此外，山东省氯碱下游的冶金、造纸、纺织、医药、化工等行业规模越来越大。据了解，2012年山东氧化铝产能约1400万吨，纸浆、机制纸及纸板产能约800万吨，这些行业对氯碱产品存在刚性需求，对氯碱行业发展起到了“安全垫”的作用。
现状困顿，但发展前景和潜力可观。山东省氯碱行业加快调结构、转方式，已经成为立足现实、着眼未来的关键举措。为此，以骨干企业为先锋，全省氯碱行业已经踏上了集聚化和园区化、一体化发展的探索之路。齐鲁化学工业园、东岳氟硅材料工业园、潍坊滨海化工开发区、东营市经济开发区等已具一定规模，为今后氯碱行业健康有序发展奠定了良好的基础。结合搬迁入园的总体方针，全省氯碱企业整合重组、淘汰落后装置工作进展迅速。目前，山东金岭、东营华泰、山东滨化、鲁西化工、山东大海、青岛海晶等企业已经搬迁或正着手进入园区；山东海化、烟台万华氯碱、德州实华、济宁中银、大成农药、恒通化工、中盐华祥化工等企业相继与国内实力雄厚的大集团进行了重组，获得了进一步的发展空间。
“山东氯碱行业在创新规划思路以及产业链延伸、精细化产品研发、新技术新工艺应用等方面亮点频现，为全省氯碱行业调转升级带来了希望。”刘树彬说。
据了解，应用新工艺、新技术，产品多元化、精细化已成为山东省氯碱行业的发展方向。目前，二氯乙烷—乙炔催化法聚氯乙烯已经成功进行中试，随着中试技术的逐步成熟，将使聚氯乙烯生产实现无汞化；甲醇制烯烃项目正在开展前期开工准备，技术、资金已经基本落实，这将使煤化、盐化更好结合，为山东省氯碱发展带来活力；具备港口优势的进口乙烯氧氯化法聚氯乙烯项目正在实施中，这将改变该省聚氯乙烯电石法工艺路线比例偏大的局面；环氧丙烷、水合肼、MDI淡盐水的回用实现了工业化运行，不仅减少了“三废”排放，而且充分利用了资源；医药、染料中间体等多品种发展，下游补上游，发挥了氯碱产业链优势。
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