《工业节能“十二五”规划》提出，截至2015年，石化行业的单位工业增加值能耗比2010年下降20%。然而，中国石油和化工节能技术协会高级顾问张觐桐近日在第四届全国石油和化学工业节能技术交流及投融资暨第五届会员大会上解读《中国石油和化学工业节能进展报告（2013）》时给出一组数据：我国石油和化学工业2012年万元工业增加值能耗为1.80吨标准煤，2010年为1.88吨标准煤，实现节能量约1765多万吨标准煤；工业增加值能耗下降率为3.6%。这与20%的目标相距甚远。
中国石油和化学工业联合会会长李勇武在会上也承认：“‘十二五’中后期，石油和化学工业的节能降耗面临着严峻的形势和艰巨的任务。”
《工业节能“十二五”规划》提出，截至2015年，石化行业万元GDP能耗降低幅度需要达到15%左右，即2015年节省0.85万吨标准煤。张觐桐说，2012年万元产值能耗约为0.36吨标准煤，比2010年的0.48吨标准煤，减少近0.13吨标准煤，实现节能量约1.5亿吨标准煤。2012年与2010年相比，万元产值能耗下降率26.10%。在全行业的共同努力下，节能减排取得了显著成绩。
“但也要看到，我国石油和化学工业的重点能耗产品与国际先进水平的差距还很大。”李勇武表示，原油加工、乙烯、合成氨、烧碱、纯碱、电石、黄磷等产品，平均能耗与国际先进水平的差距在5%~15%左右。“影响能效水平提高的因素主要是能源结构、产业结构、产品结构、技术装备、组织结构以及能源管理等方面问题。”李勇武解释说。
“十二五”中后期，石油和化学行业要在平稳发展的同时，工业增加值能耗年均递减4.07%，化学需氧量下降8%，氨氮排放量下降15%，工艺过程的二氧化硫排放量下降5%。
对此，李勇武提出几点要求：首先，提高认识，把节能工作摆在突出的位置；其次，制定措施，把节能工作落到实处；第三，科技创新，为行业节能提供强大支撑；第四，创新机制，推动节能工作深入开展；第五，树立典型，大力宣传能效领跑者的先进经验。
同时，会上来自多家企业的专家进行了节能技术交流。西华节能的黑体强化辐射传热技术，中圣集团的高效传热技术，和利时自动化有限公司的化工能源管理及优化系统，江华水处理设备有限公司的节水循环水系统，同方节能工程技术有限公司的热泵技术，常州新区南极新技术开发有限公司的树脂除氧替代热力除氧技术，南京艾凌节能技术有限公司的永磁调速技术，比利时索尔维的能源管理规划，斯迈柯特种金属装备公司的特种节能材料等。通过交流，在行业中树立技术的典型，推广节能技术产品，带动行业的节能发展。
中国石油和化工节能技术协会理事长方晓骅表示，石油和化学工业是对能源、资源依赖度很高的行业，能源既是动力、又是原料，资源消耗量很大，节能的潜力也很大。企业技术进步，对行业节能指标完成有着举足轻重的作用。
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