近几年，美国、印度、韩国等国家正在推动一系列煤制油、煤制气商业化项目。面对煤炭行业低谷，我国不少煤炭企业纷纷转型升级，发力非煤业务。这其中，现代煤化工备受关注。在业内人士看来，发展煤化工的机遇与挑战并存，企业需要权衡利弊，避免盲目发展。
持续升温
中煤集团煤化工板块已经初步显现。2013年，该公司煤化工产业完成投资176亿元，首次超过煤炭产业。今年3月，中煤集团旗下上市公司中煤能源公告称，全资子公司中煤鄂尔多斯能源化工有限公司拟投资177.5亿元建设图克气化岛及相关工程项目。
不仅中煤，涉足煤化工几乎成为煤炭企业的普遍选择。目前，神华集团、兖矿集团、陕煤化集团、开滦集团等在煤化工产业领域也均有布局。此外，一些发电企业和石化企业也涉足这一领域。
公开报道显示，自2010年国家批准建设大唐克旗、大唐阜新、内蒙古汇能、新疆庆华4个煤制气项目以来，全国累计已有60多个煤制气项目处于规划计划阶段。仅2013年全国就有8个煤制天然气项目获得“路条”，合计年产能达811亿立方米。
中国经济时报记者近日在和煤炭行业的人士聊天时，听到较多的词汇便是煤化工。
据一位煤化工企业人士向中国经济时报记者介绍，就煤化工项目来讲，煤炭的成本占整个生产成本的70%到80%。“过去从陕西买煤，每吨煤的价格最高时曾经达到九百元甚至一千元。去年以来，煤炭价格下跌较多，现在每吨煤的平均价格甚至不到六百元，原料煤的成本一下子就下降了。另外，从长期看，由于天然气供应不足、油价高位震荡以及环保压力等，发展现代煤化工的相对优势显现，所以出现了目前的热度。”
“虚火”过旺?
煤化工的规划产能增长迅速，但实际投产的产能却有限。以合成氨为例，某煤化工企业负责人近日向本报记者介绍，云南、重庆、四川等地的开工率不是很高，下游产业的市场状况也不是很好。从全国看，估计合成氨的开工率大概在60%左右。
不仅如此，部分企业的发展成为市场的焦点。备受关注的大唐克旗煤制气项目在投产后不久，甚至出现了意外停产的情况。
有煤化工业内人士在向本报记者介绍国内煤制气项目时称，有的项目在技改，有的开开停停，有的甚至没敢开车。
之所以出现上述现象，该人士认为，有的企业在选择技术时太片面，没有综合考虑各种因素。“煤气化装置作为煤化工项目的核心装置，如果选不好，整个厂都完了。我们接触的很多业主都认为，煤气化技术选择好了，就意味着开车成功了，整个项目90%以上成功了。”
煤化工的潜力虽然很大，但是其资源与环境代价却同时备受关注，比如耗水问题、能源转换利用效率低等。此外，煤化工在煤种、技术、配套管网设施、人才与管理、关键技术缺少自主知识产权等方面也面临诸多挑战。
值得注意的是，国家能源局今年2月曾专门召开煤炭清洁利用专家咨询会。与会专家的共识是，煤制油、煤制气是煤炭清洁利用的重要方向，美、欧、日等发达国家均将其作为未来能源技术的制高点。煤制油、煤制气符合中国国情，不可原地踏步停止发展。
不过，与会专家认为，煤制油、煤制气产业发展不能遍地开花、过热发展，同时也要禁止违背规律盲目发展。
技术创新至关重要
对于煤化工企业而言，如何选择工艺路线、如何认识煤种、如何判断不同气化技术的优劣至关重要。
山东兖矿国拓科技工程有限公司总工程师许广宇向中国经济时报记者介绍，在整个煤化工项目投资中，煤气化装置的投资占比较大，大约为1/5到1/4。由于后续流程的合成工艺、技术路线都不一样，一旦煤气化装置出现问题，基本无法再回头改。与此同时，由于各地煤种不同，在气化技术选择时，一定要根据项目的煤种来确定气化技术。
兖矿集团的煤化工进程在国内比较早。本报记者近日从兖矿集团下属的贵州开阳化工有限公司获悉，我国首次引进的德国科林工业技术有限公司CCG粉煤气化技术在开阳50万吨/年合成氨项目获得成功应用，该项目所用的煤种为贵州当地“三高”劣质煤，并在贵州当地实现了清洁高效转化。
德国科林工业技术有限公司亚太区工程技术总监刘崇国向本报记者介绍，科林CCG粉煤气化技术区别其它粉煤气化技术的最大特点是顶置三烧嘴结构，这种结构设计能够确保气化室的流场分布更合理，燃烧反应更充分，具有较高的气化效率和碳转化率。多烧嘴结构设计，更有利于气化炉的大型化。
我国是“富煤、缺油、少气”的国家。据了解，在煤炭储量中，劣质煤占总储量的80%以上。科林CCG粉煤气化技术在贵州开阳项目的成功应用，为贵州当地甚至全国“三高”劣质煤的综合高效利用提供了先例。
本报记者在采访中了解到，德国科林公司虽然是德国企业，但是其股东具有中资背景。“我们要借助德国的技术和人才优势更好地服务于中国的煤化工产业。目前，科林公司已经完成研发3000吨级的高压粉煤气化炉，拟在我国大型煤制油和煤制气项目中应用。这有利于促进我国煤炭加工利用领域的产业升级。”刘崇国说。
中国石油和化学工业联合会常务副会长李寿生近日指出，国内对天然气巨大的市场需求，必将推动煤制气产业的快速发展。在政策的推动下，后续项目建设将加快，潜在投资规模达千亿元级别。我国发展煤制气产业的核心竞争力是技术创新。学习国外先进技术，同时要发展自主研发技术，“两条腿”齐步走。
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