疫情爆发以来，为了确保农资、医疗和日化等行业化工原材料的正常生产与稳定供应，中煤陕西榆林能源化工有限公司60万吨/年煤制聚烯烃6条生产线一直满负荷运行，一季度共生产聚烯烃18.94万，完成季度计划的102.54%。在原材料短缺、人员无法到岗、供销物流严重受阻的不利情况下，该公司如何保障生产的持续稳定运营?
公司信息管理部经理马春雷表示，这主要得益于数字化建设取得的成果。数字化为公司抓好疫情防提供了技术抓手，有力地保障了生产经营的持续稳定运行，使公司切实发挥了特殊时期国民经济“压舱石”的作用，彰显了央企的社会责任担当。
数字化助力物畅其流
2月份，为了防控疫情传播，全国各地都实施了不同程度的交通管制措施，给中煤榆能化公司的原材料和产品运输带来了严重影响。一方面造成了原料煤以及辅助材料短缺;另一方面导致公司产品外运不畅，库存高居不下。
“面对原料供应紧张、产品外运困难、产品库存高等重重困难，公司一方面积极与地方政府沟通争取最大的支持和帮助，开通了输绿色通道、协调铁路部门及时开通火车外运，另一方面我们还充分利用近年来数字化、信息化建设成果，创新生产管理模式，机动调整工作制度，最大限度减少疫情对生产经营的影响, 全力保障装置安全平稳运行。 ”马春雷介绍说。
公司采购、销售供应链管控涉及多个环节如车辆和人员的入厂、货物称重、质量检验、财务结算等。公司充分利用各类系统保障各项工作任务顺利进行，依托公司汽车智能上煤管理、磅房无人值守管理、智能销售等信息化系统，中煤榆能化公司实现了自主叫号、凭身份证一站式入厂、称重过磅环节无人值守、结算对账线上对接、自动集成化验数据，系统非常人性化，操作十分便捷，最大程度减少人员面对面沟通，在疫情期间有力地保证了生产的持续稳定运行。
远程办公心中有“数”
春节期间，中煤榆能化公司煤制聚烯烃生产线一直满负荷运行，但由于疫情突发，公司许多管理人员无法返岗，即使到岗也不能聚集开会，给生产协调、调度、管理带来挑战。
此时，公司建设的ERP、CRM、OA、MES等几十个数字化生产管控系统，在助推公司打赢疫情防控“阻击战”中开始发挥威力。
马春雷介绍，公司通过MES管理系统组织召开每日生产调度会议，直接通过物料管理、能源评价、质量管理、设备管理以及横大班管理等10余个信息化系统，在线分析单耗、设备运行和库存数据，在线完成生产绩效考核，实现在线生产指导决策。
生产运行监控管控方面，生产中心和职能部门通过VPN、移动办公等现代化的信息通讯手段，远程监控、指导装置运行管理。生产管理人员可以多物料、能源单耗和质量等数据进行远程查看、统计和分析。
通过大机组状态监测和机泵群无线云监测互联网平台，16套关键机组和75套关键机泵的动态工艺参数、设备健康指数及报警等信息，可以一目了然地展现给设备管理人员，通过互联网这些数据信息还可以传输给远程专家诊断系统，设备维护专家可以对关键机组进行远程在线监测和智能诊断。另外，利用已建的华为4G专网网络，管理人员能方便地对移动作业、重大风险点和高风险作业活动实现远程监控、监管，全力保障生产装置安稳长满优运行。
公司许多员工都感慨，这些工具真是太方便了，不到现场，不开会，也能做到心中有‘数’，遇事不慌。
互联协同高效管理
在管理协调方面，该公司信息化建设的成果也大显身手。公司利用VPN、移动办公和视频会议、电子视频交接班等信息化手段，搭建了安全、高效、便捷的内部信息传递、会商沟通、工作部署的平台通道。
马春雷告诉记者：“通过VPN、移动办公、在线文档协同、远程在线视频会议、Email等多种形式，公司各职能部门开展线上经营管理活动，文件精神传达、合同签署、采购订单、付款报销、工资核算等业务没有一项因疫情影响而滞后。”
该公司信息管理部还为管理人员提供了实时视频、音频互动以及实时屏幕共享等功能，顺利实现了远程在线协同办公，有效减少了人员聚集，大大缓解了管理人员无法到岗等现实问题，实现了高效协调指挥。
同时，利用辅助决策管理系统和在线视频会议相结合的形式，公司成功组织召开了2月份、3月份公司经营分析会议，将分散在4个企业人员和数据，全部串联、集成起来，并进行不同部门之间的关联对比，为企业在线和“遥控”管理提供了数据依据。
在人员进出管控方面，根据疫情管控管理办法，公司门禁、道闸和安防监控系统全面联动，非相关人员、车辆一律取消了门禁权限，实现了人脸识别、车牌识别的自动报警管理，极大提高了疫情防控工作效率。
(关键字：中煤 数字化 行稳致远)
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