在激烈的市场竞争条件下，如何构建持久的核心竞争力一直是摆在企业面前一项十分紧迫的任务。在下原镇，华阳铝制品有限公司用连续四年翻番的销售额给出了答案：坚持走差异化道路。从投产初年的产值500万元到去年的8600万元，短短4年的时间，华阳铝业用骄人业绩书写了行业新历史。
记者走进企业大门，挤压成型、表面处理、深加工3幢生产车间跃然眼前。明亮的空间内，原材料、机械车床、半成品、成品整齐归类放置，隆隆的机器声不绝于耳。拿起一个只有半截手指大小的成品锁芯，总经理黄爱华说：“别看东西小，里面可隐藏着不少秘密。”铝制锁芯是华阳铝业自主研制成功的新品，目前也是确保企业在行业市场中占据一席之地的优势产品之一。黄爱华告诉记者，原材料配方的选择、热处理工艺和模具设计都是锁芯生产过程中的重要环节，企业在这方面拥有自己的生产秘诀。指着锁芯内部的钥匙槽，黄爱华说：“这里之所以能一次成型，是因为我们特意为这个生产环节设计了专门的模具，这样可以省下很多加工环节，既节省了成本又提高了工作效率。”
记者在采访中了解到，平均每个月有近30吨的铝制锁芯由华阳铝业流向市场。随着日常生活中越来越多的铜制产品被铝制品取代，黄爱华更加坚定了自己一直追求的“差异化”发展战略。“我们不跟风，别人做不来的，我们来做。”采访中，这句话被他反复提起。实际上，自华阳铝业正式投产以来，企业就将生产重心不断向工业特种铝材转移，在满足客户对产品性能要求的基础上，尽可能提升产品附加值。也正是在这个摸索的过程中，华阳铝业先后获得发明专利和实用新型专利十余项。如今，除了铝制锁芯外，企业生产的LED灯支架、军用铝型材、旅游及体育运动器材同样在客户中赢得了良好的口碑。黄爱华告诉记者，目前企业生产的LED灯支架管壁最薄的只有0.4毫米，产品不但具备良好的支撑、散热、导电性能，生产过程中的原材料消耗也大幅度减少了。
在华阳铝业厂区的西部有一块不大的空地，不久后将全面开工建设。这是华阳铝业于今年下半年新增的一条生产线，用于生产高档家具的铝制配件，建成后有望成为全国第2条将高档轿车烤漆技术应用于家具配件生产的生产线。“只有将生产做细做实，才能把企业做大做强。我们的目标是做行业内的‘单打冠军’。”黄爱华坚定地说。
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