11月26日上午9时，随着生产车间折叠门缓缓升起，伴随着汽车的鸣笛声，抬包运输车载着锦联铸造的第一包铝液驶入了铸造车间，拉开了锦联铝材首期40万吨铸造项目启动的序幕。
随着铝液入3#混合炉、混合炉倾动、分配器转动，铝锭翻转、编组，机械手抓锭、叠锭，铝锭自动打包、计量，随着1#铸锭机组启动一步步顺利进行，下午2时29分，锦联铝材有限公司铸造车间第一块铝锭成功下线，标志着一期首批电解铝生产系统全部打通。华东铝业锦联铸造项目部自10月中旬进驻初期，到铸造项目顺利启动，这过程中的一点一滴都蕴含了项目部全体员工的精诚协作和全力付出。
第一，紧抓工程进度，确保铸造如期启动。在华东铝业锦联铸造项目部进驻锦联伊始，铸造车间从土建进度施工到厂房封闭程度，从设备安装进展到水、点、气供应，距离具备生产条件还有较大距离，为能保证铸造如期启动，铸造项目部与原锦联铸造车间员工一起，协同工程部、监理单位等部门，积极督促施工单位在保证施工质量的前提下加紧施工进度，同时竭力配合乙方工程进展工作，在水、电、气供应以及设备安装调试过程中，竭尽所能促进施工进展，实现了在10月23日3#混合炉烘炉顺利启动，11月5日生产用水电气供应到位，11月23日铸机调试完成，提前具备铸造启动条件。
第二，克服极端气候，确保人员和设备安全。锦联铸造铝锭生产配套60吨倾翻式混合炉、30t/h全自动铝锭铸造机，机械化、电气自动化程度高，对设备运行状态要求高，同时生产所处极端气候环境地区，冻土层达2.7米，全年最低温度可以接近零下四十摄氏度，由于客观原因，车间供暖系统未能投入使用，车间室内气温较低，对铸造启动形成巨大的挑战，在铸造项目启动前期，围绕供水保障、设备运行保障、生产环境保障三个重点，克服自然环境恶劣，多项措施保证循环水不结冻，伴热带电加热等措施保障铸机气缸正常工作，保障人员生产环境。
第三，准备充分扎实，经受正式启动全面考验。在启动准备工作中，项目部成员全程参与到设备安装调试，全力掌握设备操作。60吨倾翻式混合炉采用红外线流量监测、数字化倾翻流量控制、工艺车机械扒渣，全自动铝锭铸造机组整列、堆垛、打包、称重、打标满足全自动化需求，机械电气化操作代替了人力操作，更加考验操作人员的控制能力，在没有生产实例前提下，通过项目部成员同心协力的坚守和综合技能水平的施展，以及启动方案中充分考虑到的节点定人和多套应急预备措施，实现首批次20吨铝锭顺利下线。
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