今年以来，南平铝业氟碳喷涂作业区加强生产精细管理，将生产成本作为主要任务。二月份在氟碳部上下的共同努力下，班次效率突破800平方米大关，为828.46㎡/班次，创历史新高，较2013年年班次效率提高了30.7％。
今年伊始，氟碳型材订单骤增，正月初四，氟碳喷漆线就已开机生产了。为将公司职代会精神落实到各班组，喷涂作业区召集各班组长开动员大会，加强各工序间的沟通，进一步增强团队凝聚力，并制定了有效的激励措施，极大地鼓舞了员工的士气。为推进精细化管理工作，部门还出台了“日常生产管理考核规定”“加强缺陷型材修复回收考核规定”“前处理装框及工艺要求规定”等，每日对生产异常情况及时进行跟踪、分析、处理，每周通报喷漆各班组的班次生产效率情况，及时召集班次效率低的班组进行原因分析；同时还针对在线检验划归部门管理，召开带班长与现场检验员沟通会、规范产品质量控制等措施，产品质量有较大的改观，喷涂产品返工率较上个月下降了5.0%，电耗与漆耗分别为下降18.6%和1.2%，均优于考核值，有效降低了喷涂生产成本。
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