今年7月1日起，国家《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）将正式执行。近日中国铝业股份有限公司进一步加快推进各企业自备电厂脱硫脱硝除尘重大环保技改项目的实施。这标志着，在全面执行“ 新国标”排放进入倒计时100 天之际，中国铝业吹响了脱硫脱硝除尘达标改造的“ 集结号”。据悉，为了实现达标排放，中国铝业计划投资15 亿元重点加快实施该技改项目。
采访中，记者在中国铝业投资管理部了解到，按照原国家《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003），中国铝业自备电厂二氧化硫、氮氧化物和烟尘排放均达标，但新标准的执行，对火电厂大气污染物排放量又提出了更高的要求。执行新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），国家给出了两年半的过渡期，从2014 年7 月1 日起全面执行。届时，现有燃煤锅炉二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放标准将从400 毫克/立方米、450 毫克/立方米、50 毫克/立方米，分别提高到200 毫克/立方米、100 毫克/立方米、30 毫克/立方米，重点地区提高到50 毫克/立方米、100 毫克/立方米、20 毫克/立方米。
为切实履行企业社会责任，中国铝业在今年市场环境更加恶劣、年度总投资计划大幅压缩的情况下，仍然决定为脱硫脱硝粉尘综合治理项目预留专项资金。
据介绍，中国铝业今年实施的脱硫脱硝除尘项目涉及投资15 亿元左右，在去年完成投资2 亿元的基础上，2014 年安排投资计划5 亿元。为统筹安排各企业脱硫脱硝除尘重大环保技改项目及时、高效、经济地推进，实现公司可持续发展，2 月20 日至21 日, 中国铝业所属企业投资管理部组织10 家分子公司，在中铝大厦召开了中国铝业电厂脱硫脱硝及粉尘综合治理改造项目技术交流会，中铝公司安全环保健康部、中国铝业企业管理部、能源管理部等部门参加了会议。会议还邀请了12 家环保公司和4 家电力设计院交流了脱硫、脱硝、粉尘综合治理技术，讨论了各分子公司面临的环保问题及适合的改造技术路线，针对时间紧、任务艰巨的现状，明确了下一步工作重点及推进计划。
中国铝业对本次技改提出明确要求，技术路线要尽量齐同，要有首选和次选方案，为便于统筹规划实施，采取分类集中招标的方式，把规模效应体现出来，将造价降下来。各单位脱硫、脱硝、除尘器改造应整体规划，统一实施，综合考虑烟气阻力变化及风机运行区域变化。
交流会结束后，中国铝业各企业全面启动了脱硫脱硝技改项目的可研工作，投资管理部还会同相关部门，邀请业内专家对首批完成可研的山东分公司、山东华宇、中铝宁夏能源等企业的脱硫脱硝技改项目可行性研究报告进行了审查论证。
据介绍，对于此次重大环保技改项目，中国铝业明确提出“花最少的钱，办最多的事”的要求，鼓励和推荐采用合同能源、BOT、BT 建设等新模式，同时采取非常措施，加快项目建设，确保达标排放目标的实现。
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