近年来，经济发展突飞猛进，随之而来的便是节约资源、保护环境等要求，中国再生铝企业受益迅速成长。2002年，再生铝产量达到130万吨，至2013年上涨了3%。由于受到国内铝市供需不平衡的影响，近几年铝价维持下行格局，不断削弱大多数再生铝企业利润，行业平均利润现已不足3%，再生铝行业未来前景令人担忧。
就企业而言，必须压缩成本，提高产能来增强自身竞争优势。据统计显示，再生铝制造成本中废铝原料占了80%，因此，要降低再生铝生产成本，获取价廉质优的废铝原料十分关键。就我们了解，我国大型再生铝企业如新格、怡球等都有在国内外设立自己的废旧金属贸易公司，建立可靠的废铝供应渠道，低成本占有废铝资源，从中获取利润。此外，由于废铝品种杂乱、成份不稳定，原料预处理成为制约再生铝企业生产能力的关键环节之一，企业在回收废铝的过程中可以将废铝原料分门别类定位存放，并作精确化验分析，以防止生产过程不必要的成本支出，这样既可以节约成本又可以提高产能。
就行业而言，规模化、环保化发展已成大势所趋。目前国内再生铝企业大大小小几千家，有年产能达30万吨的大型企业，也有年产量仅几百吨的家庭作坊，规模参差不齐。近年来，受全球经济影响，国内经济疲软，市场需求减弱，铝价持续下滑，利润空间不断缩小，不少中小型企业无法维持正常生产，处于半停产状态;另外，由于政府加大环保整顿力度，对于基本没有环保设备的家庭作坊式企业更是雪上加霜。相较而言，大型再生铝企业成本控制较有优势，在资金和环保方面都做得相对较好，尽管利润不高，但基本可维持。因此，再生铝企业兼并重组，优化环保设备或将是未来行业发展趋势。
再生铝和原铝性能相同，但和电解铝相比，再生铝能耗不足电解铝生产的5%，减少废气、废渣排放90%以上，且具有节能、环保、劳动密集等优势。在资源、能源、环境日趋紧张的前提下，再生铝优势日渐凸显，已然成为国家重点扶持的循环经济行业。再生铝产品主要用于交通运输业、机械行业、轻工行业等，从未来发展趋势上看，也有很大的市场潜力待挖掘。
面对全球经济疲软，需求不振的现状，再生铝企业即使前景广阔，但仍进入了微利时代，铝产能过剩问题短期难以解决。
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