今年1—7月，德铜提质增效工作累计实现效益1277万元。数据的背后，反映出德铜坚持提质发展和全员、全过程、全方位增创效益的成果。
面对全球经济下行的压力，公司积极应对，把提升发展质量和效益，作为提升企业活力、控制力、影响力、创新力和抗风险能力的重大举措。作为集团公司主干矿山，德铜于今年5月出台《2016年提质增效方案》，把目标、措施、责任落实到工段、班组(机台)，并明确将提质发展，实现成本最低、质量最好、效益最高，作为德铜“十三五”的重点工作。
坚持提质发展，向对标管理要效益。采矿方面，科学优化采剥工程布局，狠抓工序质量管理，持续开展爆破技术攻关，稳定装车质量，加强道路维护，上半年路好率87.485%，有效降低了电动轮消耗。选矿方面，坚持“多碎少磨”工艺理念，进一步优化工艺流程，积极开展低品位矿石技术攻关，稳步提升技经指标。至7月底，德铜完成原矿处理量2673万吨、铜精矿含铜93340吨、含金2707公斤、含银19019公斤，分别为去年同期的101.74%、102.75%、105.82%、100.20%，多项生产技经指标创近年来最好水平，为矿山整体效益的提升奠定了坚实基础。
坚持提质发展，向资源配置要效益。持续推进人力资源优化，从生产流程、工艺要求等方面对班组进行整合，实行“大班组”“大工种”“大部门”制，控制非生产性人员及管理人员职数，至7月实现减员223人。加强库存管理，清查闲置资产并调剂使用，盘活现场物资，减少库存资金占用。大力推进备件、设备国产化，提高自主安装、研发能力，今年以来累计节约成本410万元。
坚持提质发展，向改革创新要效益。淘汰落后设备，引进新技术、新材料和新工艺，依靠科技提升矿山生产效率，铸造公司5吨中频炉、年产一万吨铁型覆砂钢球生产线的投入使用，实现了向“绿色节能”的机械化生产企业转变。深入推进全面预算管理工作，推行绩效工资考评制，建立科学、合理的绩效指标体系和激励机制，以成本指标完成情况作为组织绩效考核的依据和收入分配的标准，加大工段、班组机台的成本考核力度，落实全员成本考核，激发降本主动性，推动全员进一步扎紧成本“袋子”。
同时，德铜围绕省委省政府关于降低企业成本、优化发展环境专项行动“80条措施”，抓住契机，深入挖掘政策红利。目前，22项优惠政策正抓紧落实，截至7月底，政策实现效益290多万元;利用“营改增“政策实施的契机，梳理相关业务，规范核算流程。至7月底，零星工程和不动产在建工程累计减少税负62.34 万元。
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