在市场形势不利的情况下，板材炼钢厂发挥自身优势，全体技术人员和岗位操作人员精诚合作，日前，圆满完成了X90和65Mn两个高级别品种钢的研发工作，并一次性试炼成功，不仅为该厂产品设计大纲增加了两个全新钢种，也为本钢集团高级别品种钢产品序列添加了具有市场竞争力的拳头产品。
面对严峻的市场形势，该厂认识到，只有不断研发“双高”产品，抢占高端市场，才能保持企业的生机与活力。为此，他们高度重视此次新产品研发工作，多次组织召开专门会议。该厂全体技术人员不等不靠，发挥自身聪明才智，结合现有条件，积极组织、科学排产，在总结以往冶炼高级别品种钢经验的基础上，要求各道工序严格按照最新操作规程进行生产。
X90钢种为第三代石油管线钢，强度更高、综合性能更优，具有良好的经济性和应用前景。在实际冶炼中，根据该钢种的性能要求，需要对钢中的P元素进行窄范围控制。为此，该厂没有采用传统的冶炼方法，经过技术人员反复试验，最终将钢水中的P元素得以有效控制，一次性试制成功。据介绍，X90钢种的试制成功，达到了国内领先水平。
65Mn钢种强度、硬度、弹性和淬透性均比一般钢材要好得多，常用于弹簧钢。由于该厂原产品设计大纲中并无此钢种模型，技术人员从零开始，自主研发。在成分控制上，对P元素、C元素都提出了严密的控制标准。为此，该厂技术人员制订了新的浇铸模型，并结合实际控制温度、拉速和保护渣。经过半年的研发和试验，该钢种的成分控制完全满足设计要求。日前，经过一炉试冶炼，钢水的成分及力学性能全部满足要求，可以实现批量生产。
在生产过程中，该厂要求坚决贯彻工序服从原则，增强全员质量意识，确保上道工序为下道工序创造条件。他们还严肃工艺纪律，强化工艺过程控制和质量检查，严格执行厂部制订下发的生产工艺方案，进行标准化操作。
在生产过程中，该厂相关技术人员放弃休息时间，始终坚守在生产一线，现场跟踪生产，随时把握各主要参数指标的变化，生产岗位人员严格执行标准化生产操作，为顺利完成新产品研发任务提供了技术保障。该厂还充分考虑设备、人员、工艺，以及合同结构等各方面因素的变化，及时做出科学合理的技术调整，为确保试制产品质量提供了有力保证。
今后，该厂还将进一步加大新品种的开发力度，通过不断研发高精尖产品，提高企业竞争力，掌握市场主动权。
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