在日前揭晓的2014年冶金科学技术奖评奖结果中，宝钢有8个项目获奖。除宝钢与钢研总院等合作的《压水堆核电站核岛主设备材料技术研究与应用》获特等奖外，《冷轧热镀铝锌装备及工艺和产业化》、《中高铬铁素体不锈钢高表面控制技术》获一等奖，还有2个项目获二等奖，3个项目获三等奖。
冶金科学技术奖评选由中国钢铁工业协会、中国金属学会联合举办,每年举办一次。今年共有61个单位申报科技成果233项。经评审委员会认定，有79个项目被授予冶金科学技术奖，其中，特等奖2个、一等奖8个、二等奖26个、三等奖43个。
《冷轧热镀铝锌装备及工艺和产业化》项目，宝钢通过自主研发形成了镀铝锌机组退火等核心生产工艺，形成了镀铝锌机组退火炉控制系统等成套装备技术，并自行建成了两条具有国际先进水平的连续热镀铝锌机组，填补了国内空白。研发并改进锌花控制工艺，使宝钢镀铝锌钢板表面质量达到最高FC级别，成功用于液晶模组行业；研发的深冲用镀铝锌钢板冲压性能和耐蚀性处于国际领先水平；研发的无铬耐指纹和无铬钝化等后处理镀铝锌钢板直接在家电等领域裸用，不再喷涂，填补国内空白，代表了环保绿色产品的发展方向。宝钢镀铝锌钢板已经用于海尔、三菱电机、三星、ABB、美联等国内外家电、电气、建筑行业。在该项目研发基础上，宝钢形成了产品企业标准，并负责起草了国家标准。该项目已受理国家专利40件，形成上海市高新技术1项，认定企业技术秘密92项。
《中高铬铁素体不锈钢高表面控制技术》项目以打造“资源节约、高效制造、表面升级、规格突破”的制造流程为目标，在国家钢铁联合基金和宝钢战略性科研大项目的支持下，通过基础研究、制造技术开发和关键装备的自主集成，成功攻克了中高铬铁素体不锈钢的表面控制技术难题，开发出了高效率低成本与高级表面的铁素体不锈钢系列产品及关键制造和装备技术，填补了国内空白，实现产品替代进口，产品已广泛应用于大型公共建筑、家电等领域。该项目推动了不锈钢行业的绿色转型与健康发展，支撑了国家资源节约战略的实施。
八钢一项职工自主创新项目《KR脱硫渣改质资源化处理技术》获冶金科技奖三等奖。八钢第二炼钢厂职工俞海明对液态转炉钢渣的渣温、渣量、凝固点等特点进行深入分析，经过400炉钢的实验与论证，大胆对KR脱硫渣进行改质资源化处理，从而实现钢渣的再利用，并摸索出了钢渣兑加量、钢渣温度等最佳参数，成功解决了稳定操作、风险控制的问题，取得了KR脱硫渣改质资源化处理工艺的成功。据悉，该处理工艺为国内首创，投入实际生产后，既避免了钢渣污染环境，又能实现对钢渣的全量化再利用，社会效益与经济效益明显。
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