宝钢股份冷轧厂秉持“认真苛求、坚持不懈、协同高效、追求卓越”的冷轧精神，持续提升竞争力，积极应对市场寒冬。在全体员工的共同努力下，去年冷轧厂继续保持盈利势头，毛利率同比上升1.03%，实现了普冷、电镀、热镀等大类产品全部盈利和关键绩效指标全部达标的目标。
去年，冷轧厂在产品经营、生产优化、降本增效等方面持续改善，深挖利润增长点，为完成年度生产经营任务提供了有力支撑。面对严峻市场形势、部分产品生产难度增加等不利因素，冷轧厂聚焦产品经营，不断提升重点产品的产量、质量，有效增强产品的综合盈利能力。通过精心协调机组生产，不断总结工序问题，持续改善工艺、设备等有效措施，OA产品生产过程中的斑迹、色差、平整花等质量缺陷得到根本控制，产品综合成材率和产量均大幅提升，实现产量、质量双提升。针对GA产品对性能及表面质量要求较高、生产难度较大的现状，GA攻关团队以机组改造为契机，在相关部门的大力配合下，对困扰GA外板生产的一系列工艺、设备难题一一进行解决，最终实现了GA产品产量、质量的双突破。
为顺利完成生产经营目标，冷轧厂不断优化生产组织模式，多项建设技改项目取得显著成效。去年，C311机组闪镀镍工艺技改项目进展顺利，闪镀镍产品试制初步取得成效，目前正在开展闪镀镍产品用户使用潜在的影响分析、推广使用计划的策划和实施。C208机组于2011年10月实施技改，去年10月全面实现技改目标，当月O5板实现直接出成品零的突破，多项成材率指标均创技改以来最好水平。跨界重组后的C908机组于去年2月具备了批量供应重大产品的能力，并实现产品盈利与分厂价值增值率零的突破，顺利实现了机组四达。C908机组盈利后，冷轧实现全产品、全产线盈利目标。
此外，冷轧厂以降本促增效，发动全员深入开展降本增效工作，全年重点降本增效项目实现效益1.35亿元。围绕包装成本降低5000万元的年度目标，冷轧厂协同宝钢发展公司包装管理部组建降低冷轧包装成本技术团队，灵活运用管理降本和技术降本两大“法宝”。通过减少包装材料消耗等举措，做到管理降本主动融入。通过跨部门协作降本、采用新型包装材料等措施，实现了技术降本紧贴现场。同时，在推进能源环境管理、节能减排等方面冷轧厂也采取了相应措施，取得较好的降本成果。
今年，冷轧厂将从产品、成本、生产、管理等多个角度展开创新与突破，为继续保持盈利势头而努力。
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