日前，随着国投曹妃甸煤码头和神华天津煤码头无人化堆、取料机重载调试成功，由宝信软件开发的料场无人化技术在宝钢外散货港口第一次实现了取、堆料机全无人化作业，且作业效率达到人工操作同样水平。宝钢料场无人化技术在拓展国内市场，促进国内料场作业安全与效率提升方面又迈出了关键一步。
据了解，目前国内大部分沿海、沿江港口散货码头，以及各大钢铁厂、发电厂等原料场的堆取料机在信息传递、堆取操作、料场管理等方面依然是靠人工操作完成。这种传统的作业方式不仅制约了堆取料作业效率提升，恶劣的作业环境也给操作人员的作业安全带来一定影响。而料场无人化技术可以对堆取料机进行远程智能控制，在保证堆取料能力的基础上，实现堆取料无人化运行，这对提高堆取料作业效率，确保作业安全有重要意义。由于技术难度大，散货料场无人化技术在全球都是一个难题，在宝钢之前没有一家公司能完全掌握。
宝信软件经多年努力成功研发出国内首创的散货码头堆场无人化管理系统，并于2008年率先应用于宝钢马迹山港。此次国投曹妃甸煤码头和神华天津煤码头无人化堆、取料机重载调试成功，是宝信软件堆取料机智能控制系统的又一次成功应用，标志着宝钢料场无人化技术在开拓国内市场方面又取得了新进展。目前，宝信软件堆取料机智能控制系统可以应用于大型散货码头、钢铁厂、发电厂等采用斗轮式堆取料机进行堆取料作业的场所。该智能控制系统从信息的采集、作业模式的判定、作业计划的自动生成到堆取料作业全部由计算机和控制器自动执行完成，系统能够完全替代人工作业和管理，使料位管理、计量信息、设备状态信息、计划信息、作业信息、场地利用信息以及各类作业指令的协同性、及时性、准确性等大大提高。
宝信软件表示，国内的料场无人化技术才刚刚起步，作为目前国内最先进的散货码头堆场无人化管理系统，堆取料机智能控制系统的市场应用前景非常广阔，国内外各大型散货原料码头（矿石、煤等）、钢铁厂、发电厂等均有较大需求。除了实现料场无人化之外，宝信软件希望未来能在卸船机、装船机的无人化技术上继续突破，进而与料场的流程控制结合起来，实现真正的料场全流程无人化。
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