已累计完成投资约108.3亿元
广东省重大建设项目——宝钢湛江钢铁基地进入了最高峰、最关键的施工建设阶段。昨天上午,羊城晚报记者走进该基地位于南海之滨的湛江东海岛工地探营。据透露,该基地的高炉计划于明年10月点火投产;到2016年9月,基地计划将全面建成投产。
项目总投资约500亿元
昨天(27日)上午,羊城晚报记者在宝钢湛江钢铁基地工地现场看到,12.59平方公里的红土地上已是一片繁忙壮观的建设景象:5050立方米的高炉初见雏形;竖立在炼钢、热轧、冷轧区域的蓝绿色钢结构如林荫夹道;隆隆的打桩声回旋震撼。
该项目由宝钢投资建设,按照一次规划、分步实施的原则建设千万吨级钢铁基地。据项目方介绍,截至今年5月底,项目主体工程桩基已完成51047套,完成总量的75%;挖掘土方1646871立方米,完成总量的62%。自项目开始至今年5月底,累计完成固定资产投资约108.3亿元;累计支付资金约116.9亿元。据悉,项目投资最终将控制在500亿元左右。
面向碳钢板材高端市场
目前,全球钢铁工业面临需求增长放缓的局面,国内钢铁产能过剩。在此背景下,外界对宝钢湛江钢铁基地项目前景有不同声音。对此,项目方表示,将以宝钢重组广钢、韶钢为契机,建设湛江钢铁精品基地,压缩区域钢铁产能,优化我国钢铁工业产业布局。
该项目以华南地区为目标市场并辐射东南亚,其产品主要是热轧薄板、普冷板、热镀锌、宽厚板等,将面向汽车、家电、机械等碳钢板材高端市场。
近60亿元投入节能环保
也有不少人担忧,该项目对湛江的环境造成压力。项目方表示,湛江钢铁强调“在环保投资方面,资金再紧张,也不会减少投入”。通过将近60亿元资金的节能环保投入,共采用成熟可靠的节能环保技术约116项,打造一个“全球排放最少,资源利用效率最高,企业与社会资源循环共享”的绿色钢铁企业。
据介绍,该项目将使用先进的烟气脱除技术,脱硫效率为95%,脱硝效率为85%;设立固废处理中心,实现国内首家含铁尘泥100%回收利用,固废返生产利用率达31.5%的先进水平。记者还了解到,目前,中科合资广东炼化一体化项目落户湛江市东海岛,将正式开工建设,双方已基本达成协议,在基础资源共享、企业间供气(含氧气、氢气、氮气)、废弃物循环利用等方面形成企业间的循环经济。
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